門體一般采用面板與加強肋的結(jié)構(gòu),面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工,但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水,兼作支承滑塊,金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上,螺釘頭部與止水工作面一起精加工,一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。門框為鑄鐵閘門與基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件,相當(dāng)于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工,導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與下部門框整體鑄造,在門體開啟到頂部位置時,導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門體的水平中心線。

三、螺桿式啟閉機安裝與調(diào)試:

安裝前,一定要檢查各零件是否良好,潤滑油是否上足,螺栓有無松動,與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。

安裝時,一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。

安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,方可正式運行。在載荷運行一段時間后,要進(jìn)行*保養(yǎng),把機內(nèi)新機件磨擦產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿,要輕洗干凈,涂上潤滑油,密封嚴(yán)實,繼續(xù)使用。

鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)

鑄鐵閘門是由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。閘門久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來***正常工作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理堅固、***耐蝕性強、***；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點。

鑄鐵閘門工作原理

鑄鐵閘門，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動，能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，***止水效果良好，達(dá)到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。

鑄鐵閘門安裝方法

1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門底橫框槽內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。 2、 閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應(yīng)用板手?jǐn)Q緊。

3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應(yīng)用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。

4、閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。

5、閘門安裝時，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

6、閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào) 整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認(rèn)無誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。

7、閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。